ساروج چیست ساروج یکی از مصالح قدیمی مصرف شده در ایران و بعضی کشورهای کنار خلیج فارس میباشد که تاریخ شروع کاربرد دقیق آن را نمیتوان حدس زد ولی نمونههایی ۷۰۰ ساله از ساروج هماکنون در نقاط مختلف ایران یافت میشوند. از کشورهای دیگری که ردپایی از ساروج در آن یافتیم و در دانشگاههای آن نیز، به ساروج بهادامه مطلب

فرایند پالایش سنگ معدن نمک به روش تبلور، روش انتخابی برای تولید نمک خوراکی استاندارد است. در این روش ، افزون بر مصرف کم انرژی، ناخالصی های موجود در خوراک جدا شده و فراورده ای با دانه بندی مناسب تهیه م یشود. در نمک هایی که فرایند پالایش روی آنها صورت نگرفته، وجود عنصرهای سرب، آرسنیک، کادمیم، مس و جیوادامه مطلب

نمک هیدروسافت امروزه در سراسر دنیا اکثر مصرفکنندههای صنعتی آب خصوصاً آن دسته از صنایع که آب در پروسه آنان دچار تغییرات دمایی شدید میگردد، به اهمیت ناخالصیهای آب یا سختی آب که موجبات خوردگی شیمیایی یا رسوبگذاری شدید میشود واقفاند. ازاینرو همواره سختی گیری آب و یا تولید آب نرم جزء اصلی فرآیند ادامه مطلب

ماسه ملاتی (کفی) عمده ترین ماسه تهیه شده در کارخانه های تهیه شن و ماسه صرف بتن می شود و قسمت کمتر آن صرف تهیه ملات می گردد. بزرگی دانه های مصرف شده در ملات با توجه به ضخامت ملاتی که زیر فرش موزائیک یا سنگ و یا روی آجر چینی دیوار می کشند متفاوت است مثلاً برای مصرف ملات در آجر چینی بصورت گری بزرگ بزرگترین دانه مصرف شده در ملات می تواند تا 6 میلیمتر هم باشد. در حدود 35 تا 40 درصد حجم ماسه های ملاتی را هوا تشکیل می دهد که قسمتی از این هوا باید پس از مخلوط شدن ماسه با سیمان بوسیله گرد سیمان اشغال شده و در نتیجه وزن مخصوص ملات بالا رود و موجب یکپارچه شدن ملات و آجر روی آن بشود. اگر مقدار ریزدانه های داخل سیمان (خاک) از مقدار معینی بیشتر باشد (در حدود 3 تا 4 درصد) این ریزدانه ها دور دانه های ماسه را گرفته و مانع آن می شود که دور دانه با سیمان گرفته شده و به دانه مجاور بچسبد در نتیجه باعث پوکی ملات می گردد. البته همانطوریکه گفته شد ماسه کاملاً شسته و مناسب برای ملات به نسبت ماسه ای که دارای ریزدانه بیشتری باشد کمتر شکل پذیر بوده و پهن کردن آن روی دیوار با زیر فرش کف احتیاج به نیروی بیشتری دارادامه مطلب

مصارف عمده دولومیت دولومیت دولومیت به عنوان منشاء CaO و MgO در صنایع ذوب فلزات (آهنی و غیرآهنی)، کشاورزی(به عنوان کود و تنظیم کننده خاک، تهیه منگنز از آب دریا، صنایع نسوز( آجر شاموتی، سیمان سازی و...)، شیشه سازی، صنایع ساختمانی (کاشی سازی، شفته ریزی و...)، پرکننده در لاستیک، لاک سازی، رنگ سازی، سرامیک، کشاورزی به عنوان کود و تنظیم کننده خاک و استفاده از دولومیت در تهیه منگنز از آب دریا استفاده می شود. آهک صنایع فولاد تا پیش از سال 1960 آهک به عنوان کمک ذوب در فولاد سازی و همراه با دیگر مواد و به روش کوره روباز (Open Fuance)، استفاده می شده است. میزان آهک مصرف شده برای تهیه یک تن فولاد حدود 13 کیلوگرم است. از سال 1960 به این سو و با رواج روش کوره های بازی اکسیژنی (BOF) Basic Oxygen Fuance، فقط از آهک به عنوان کمک ذوب استفاده می شود و میزان آهک مصرفی به حدود 50 تا 100 کیلوگرم در تن افزایش یافته است. مقدار آهک مصرفی برای صنایع فولاد از حدود 4/1 میلیون تن در سال 1961 به 1/8 میلیون تن در سال 1979 افزایش یافته است. در امریکا بر آهک زنده حدود 10 تا 30 درصد اکسید منیزیم زنده می افزایند. گادامه مطلب

خصوصیات گچگچ باید پخته، آسیاب و الک شده و سفید باشد. گچ های کاملاً سوخته نباید در ساختمان مصرف شود. گچی که از کوبیدن نخاله ی گچ به دست می آید، تنها یک بار برای آستر گچ و خاک قابل استفاده است. گچ باید در محل محفوظی دور از رطوبت نگاهداری شود.وزن مخصوص گچ کیسه ای ۱۲۰۰ کیلو گرم در متر مکعب است و دانه های گچ ساختمانی خوب باید از ۲/۰ میلیمتر ریزتر و زیر دست کاملاً نرم باشد.خواص ملات های گچی نوع ملات گچی: ملات های گچی از نوع ملات های هوایی هستند و پس از متبلور شدن سخت می شوند. اصول تهیه ملات گچی: تمام ملات های گچی را با پاشیدن گرد گچ در ظرف آب تهیه می کنند. این عمل و هم زدن ملات گچ موجب تماس آب با تمام ذرّات گچ می شود که به سرعت کریستالی و سخت می گردند. اختلات مواد متشکله: معمولاً برای تهیه ملات به اندازه ی ۸۰ درصد وزن گچ به آن آب اضافه می کنند. مقدار آب مصرف شده برای تولید ملات و رطوبت هوا روی تاب گچ اثر زیادی می گذارد. از نظر تئوری فقط ۶/۱۷۷ درصد آب لازم است تا تمام مولکولهای گچ ئیدراته شوند ولی عملاً مقدار آب بکار برده شده خیلی بیشتر از این مقدار است. وجود آب مازاد که در اثر تبخیر خارج میادامه مطلب

نمک در حفاری آبی نمک جز اصلی درحفاری آبی نفت و گاز است. محلول نمک دربسترهای نمک بهم پیوسته مصرف میشود. گل حفاری برای مصرف با نمک آغشته میشود تا از حل شدن لایه نمک بکاهد. محلول نمک درضمن کارجهت تکمیل حفاری قسمت ساحلی دریا به کار میرود.گاهی اوقات محلولها جهت به دست آوردن سود فراوان و اقتصادی آب دریا هنگام حفاری قسمت ساحلی به کارمیروند. ذرات و دانههای نمک به محلولهای حفاری اشباع شده از نمک جهت افزایش چگالی محلول اضافه میشود تا بر فشارهای شدید در سطح پایینی به خوبی غلبه کند. اگر گل حفاری به خوبی اشباع شده باشد، ذرات نمک حل نخواهد شد اما بعدا میتوانند توسط اضافه کردن آب به گل ازبین برده شوند. نمک هم به صورت مرکب و هم به صورت تنهایی به گل اضافه میشود. به صورت ترکیبی اغلب نمک به همراه برمید کلسیم و به مقدار کمتر برمید روی و برمید سدیم مصرف میشود، اما اغلب کلرید کلسیم با برمید کلسیم به کار می رود. نمک یکی از چند ماده محلول در آب است که همراه پتاسیم و کلریدهای منیزیم، جهت افزایش چگالی گل حفاری به آن اضافه می شود. به دلیل این که کلرید قابل دسترس ترین و ارزان ترین نمک است، تنها نمک یادامه مطلب

گچ گیپتون گچ گیپتون گچی چسبنده است جهت گچ کاری دیوارهای صاف بتنی، سیمانی، فوم و ... و همچنین چسباندن دیواره های پیش ساخته گچی، سقف کاذب، قطعات گچی، گچبری های پیش ساخته و ... به یکدیگر و به دیگر سطوح می باشد. گچ گیپتون برای پوشش های سطوح بتنی بکار میرود و در دو لایه روی سطح کشیده میشود. پوشاندن سطوح سیمانی و بتنی با گچ ساختمانی معمولی به سادگی امکان پذیر نمیباشد زیرا جذب آب جداره های بتنی کمتر از 2 درصد است و چسبندگی آنها با ملات گچی کم است. به همین دلیل است که مطابق استاندارد مصالح ساختمانی که جذب آب کمتر از 3 درصد دارند نمیتوان در نما کار کرد زیرا برای چسباندن یا باید جذب آب مصالح پشت کار را افزایش داده و یا از نگهدارنده های مانند پیچ و… استفاده کرد اما استفاده از گچ گیپتون برای پوشاندن سطوح بتنی این مشکل را حل کرده است. این گچ خاصیت چسبندگی را افزایش داده و چون خلل و فرج دارد و میتوان برای تنظیم رطوبت موثر واقع گردد. پس از پوشاندن ، رویه ی آن را میتوان با هر نوع گچ دیگری اجرا نمود . برای تولید گچ گیپتون، گچ میکرونیزه را با افزودنی های چسبنده ای نظیر سریشم مخلوط میکنند. این نوع گچ دادامه مطلب

فرآیند تولید نمک نمک موجود در طبیعت میتواند خلوص بین 50 درصد تا 99 درصد داشته باشد ولی بیشتر نمکی که در ایران وجود دارد از دریاچهها یا از سنگ نمک گرفته میشود که این نوع نمکها پُر از ناخالصی است. یکی از ناخالصیهای نمک، سولفات سدیم و منیزیم است که به طور عام به آنها گچ گفته میشود. اگر نمک به صورت تصفیه نشده مصرف شود، سولفات سدیم و منیزیم باعث بروز مشکلات کلیوی میشوند. از دیگر ناخالصیها، فلزات سنگین (مانند کادمیوم، سرب و …) هستند که به مرور زمان با تجمع در کبد ایجاد مسمومیت میکنند.فرآیند تولید نمک در پارس نمک کاوه به طور اجمالی به این صورت است که یک فرآیند تصفیه طولانی بر روی نمک انجام میشود. فرآیند تصفیه نمک در این کارخانه در دو مرحله عمده انجام میپذیرد. ابتدا نمک دریاچه که به کارخانه آورده شده است، در آب حل میشود. در این مرحله تمام ناخالصیهای فیزیکی که در بلورهای نمک وجود دارد مانند گل و لای، شن، ماسه و گچ (که کم محلول است) از نمک جدا میشوند. این مرحله یک شستشوی اولیه است. از آنجا که گچ به طور بالقوه و فلزات سنگین به آن صورتی که هستند میتوانند در آب نمک حل شوند، ما باادامه مطلب

مواد افزودنی درگچ گاهی با افزودن بعضی مواد گچ را تند گیرتر یا کند گیرتر می کنند، به شرح زیر: اگر0/5 درصد وزن گچ به آن نمک طعام NaCi اضافه کنیم آنرا تند گیر کرده و زمان گیرش آنرا به 5 دقیقه می رسانیم. اگر از یک درصد تا4 درصد وزن گچ به آن نمک طعام اضافه کنیم زمان گیرش آن به 3/5 دقیقه می رسد حال اگر درصد نمک طعام را هر قدر اضافه کنیم زمان گیرش به تعویق می افتد و گچ کن گیرتر می شود،بطوریکه با افزودن 10 درصد نمک طعام شروع زمان گرفتن گچ به 12/5 دقیقه می رسد. زاج سفید گچ را کند گیرتر می نماید. سرریش نیز گچ را کند گیر تر می نماید بطوریکه اگر به ملات گچ ازیک درصد تا6 درصد وزن آن سریش اضافه کنیم آغاز گرفتن گچ از 12/5 دقیقه تا 38 دقیقه به تأخیر می افتد. لازم به یاد آوری است که سریش نوعی چسب گیاهی می باشد که درصنعت صحافی بطور وفور مورد استفاده قرار می گیرد. درحدود سالهای 1320 تا 13300 که اطاقها را کمتر نقاشی می نمودند مقداری سریش به آب ملات گچی که جهت سفید کاری اطاقها مورد مصرف قرار می گرفت اضافه می کردند تا هنگام تکیه دادن به دیوار اطاقها لباس تکیه دهنده را کثیف نکند. با افزودن 0/5 درصد تا 1 درادامه مطلب

کاربردهای دولومیت دولومیت و سنگ آهک به طریقه ای مشابه مورد استفاده قرار می گیرند. آنها خرد شده و به عنوان آگرگات درپروژه های ساختمان سازی بکارگرفته می شوند. این سنگ ها برای ساخت سیمان، کوره پز (kiln-fired) می گردند، به شکل بلوک ها و صفحات بزرگ برش می خورند تا به عنوان سنگ بادبر (dimension stone) مورد استفاده قرار گیرند. برای تولید آهک، کلسینه می گردند. در برخی از این کاربردها، به دولومیت اولویت داده می شود. سختی بالاتر دولومیت آنرا در ساخت مواد ساخت و ساز در مقامی برتر قرار می دهد. حلالیت پائینتر دولومیت این سنگ را در برابر محتوای اسیدی باران و خاک مقاوم تر می گرداند.زمانیکه سنگ آهک تبدیل به دولومیت می گردد فرآیند دولومیتی شدن منجر به شکل گیری واکنش کاهش (احیاء) ضعیفی می شود. این عمل می تواند منطقه متخلخلی در یک لایه یعنی جایی که دولومیتی شدن اتفاق می افتد، ایجاد نماید. این فضاهای تخلخل می توانند تله ای برای سیالات زیرسطحی مانند نفت و گازطبیعی باشد. به همین دلیل است که دولومیت اغلب یک مخزن سنگی است که در اکتشاف نفت و گاز طبیعی مورد کاوش قرار می گیرد. دولومیت همچنین می تواند به عنوانادامه مطلب

مصارف عمده ژیپس مصارف مهم ژیپس عبارتند از: پوشش داخلی ساختمان، گچ بری، قالبهای ریخته گری دندان و جواهرات، همچنین در تهیه سیمان و کشاورزی. داروسازی :کانی های ژیپس و انیدریت در مصارف دارویی تحت عنوان سولفات کلسیم استفاده می شود. ترکیب مورد استفاده در داروها به شکل گچ پخته شده 1/2H2O. u200du200dCaSO4 است که پودری سفید رنگ و بدون بو است. این ماده به مقدار کم در آب محلول است ولی در اسیدهای معدنی رقیق (Dilute Mineral Acid) بیشتر محلول است و در الکل عملا غیر محلول می باشد.از پودر سولفات کلسیم به عنوان پر کننده قرص ها و کپسول ها استفاده می شود، همچنین از پودر گچ مرده(پخته شده ) خالص 1/2H2O. u200du200dCaSO4 برای تهیه پلاستر پاریس Plaster Paris مخصوص گچ گرفتن در شکستگی و ضرب دیدگی استخوان ها و در قالب گیری دندان در دندان پزشکی استفاده می شود. به علاوه پودر آن به دلیل دارا بودن خاصیت جذب رطوبت، در درمان زخم هایی با ترشح زیاد نیز کاربرد دارد.انواع گچ : گچ ها را به دو نوع آلفا و بتا تقسیم می نمایند گچ آلفا گچ آلفا در اتوکلاو در فشار و حرارت حدودC °97 تولید می شود، در صورتی که گچ بتا در دمای C °100 به دست می آید.ادامه مطلب

جنس شن وماسه تقریباً جنس شن و ماسه طبیعی در اختیار ما نیست و ممکن است از همه نوع سنگی در آن وجود داشته باشد.ولی در مورد شن و ماسه شکسته،حق انتخاب بیشتری داریم.البته جنس این نوع شن و ماسه هم کاملاً در اختیار ما نیست ولی در موقع استقرار سنگ شکن ها و سایر ادوات تهیه شن و ماسه میتوان معادن تهیه سنگ را مورد مطالعه قرار داده و نوع سنگ را تعیین کرد.البته در مورد استقرار محل سنگ شکن ها نیز محدودیت هایی داریم از جمله فاصله آن تا محل مصرف و همچنین مالکیت معدن. به هرحال بهترین سنگ برای تهیه شن و ماسه سنگ های گرانیت و سیلیسی می باشد و بطور کلی هر قدر سنگ متراکم تر بوده و وزن مخصوص آن بیشتر باشد برای تهیه شن و ماسه جهت مصرف در بتون یا راه سازی بهتر است. سنگهای انتخاب شده باید یک دست بوده،فاقد رگههای خاکی باشد و وزن مخصوص آن نباید از 5/1 گرم بر سانتی متر مکعب کمتر باشد.این سنگها نباید پوک و یا پوسیدگی موضعی داشته باشند،نباید در فعل و انفعالات شیمیایی سخت شدن سیمان ازخودواکنش نشان داده ودر این فعل وانفعالات شرکت نماید،در مجاورت آب نبایدتغییرشکل و حجم بدهد، به عبارت دیگر نفوذ آب در آن نباید موجب متلادامه مطلب